泰合森RFID技术赋能比亚迪电极全生命周期管理

电极是智能制造体系中的关键部件，主要应用于动力电池电极表面处理与磨具表面处理，加工精度可达0.2–2μm，对电极管理提出了极高要求。

传统人工管理模式存在明显痛点：

1. 电极型号、存放位置依赖手工记录，位置变动易导致机器人抓取错误，造成生产损失。2. 电极状态、维修保养信息人工登记，信息误差易引发电极误用。

3. 电极使用记录、使用寿命等数据人工统计，超期/报废电极继续使用，会导致工件表面光洁度不达标，产生残次品。

针对上述痛点，上海森目电气（泰合森TAIHESEN）推出基于RFID技术的电极智能化管理方案：为每一支电极赋予唯一RFID载码体，搭配专业工业RFID读写设备与后台管理系统，实现全流程数字化管控。

泰合森RFID载码体作为电极的唯一“电子身份证”，可精准绑定并记录电极型号、存储位置、使用履历、维护记录、使用寿命等核心数据。相较于易磨损、易被污染而无法识别的一维码等传统标识，RFID载码体具备防水、耐油污、耐高温等优势，可确保数据100%准确可靠，全面提升电极管理效率与生产稳定性。

较于易磨损、易被污染而无法识别的一维码等传统标识，RFID载码体具备防水、耐油污、耐高温等优势，可确保数据100%准确可靠，全面提升电极管理效率与生产稳定性。

配套应用的工业RFID读写器