如何利用RFID技术实现纺织行业生产制造环节信息化实时管控

纺织行业生产制造过程中遇到的问题及解决措施

《中国制造2025》提出三个十年实现由制造业大国向制造业强国转变的战略目标，纺织工业是我国国民经济和社会发展的民生和支柱产业，也是集成高新技术、推动时尚创意、推动国内消费、引导国际化发展的主导性产业。在此形势下，加快纺织业智能制造进程，推进纺织制造业与信息服务业深度融合将成为行业发展必然趋势。针对目前纺织行业生产制造过程中存在问题，上海仪电提出以下解决措施。

l   无法全流程追溯

通过RFID标签赋予原材料及在制品唯一识别码并结合人员标签及设备标签与生产计划相关联从而实现追踪产品生产状态，产品生产环节实时监控及全流程追溯订单执行过程及进度。

l   生产由人执行和监督容易出错

系统指挥人，即生产人员根据系统给于的操作指令进行作业否则报错，避免人工操作错误，提高生产效率。

l   生产过程中各种工单繁多且无法有效统计汇总

MES 智能制造系统实现工单、工时等无纸化统计和可追溯性，系统按照多维度进行汇总和统计分析。

l   生产信息和状态数据不能实时化

通过RFID标签将各环节采集的信息实时反馈至系统，管理人员无需在现场即可远程查询获取实时生产信息。

l   生产设备未实现实时监控

系统将设备状态（运行、故障等）实时反馈给计划进行生产排班，可通过系统进行生产效率分析、计件统计等。

l   无有效的能源消耗管理机制

利用能源综合监测系统对工厂用水、电等能源进行实时采集，实现能耗管理智能监控，根据需求可对采集周期性数据进行分析，得到所需分析报表。

成功案例

l  国内某知名纺织企业智能化生产建设

国内某知名纺织企业使用MES智能化生产制造系统，系统利用详细的产品溯源数据，以RFID标签为基础，以生产过程数据采集为目标，完整还原产品整个生产过程中各环节数据，形成信息化生产制造流程，最终实现了：

• 生产管理人员减少40%
• 书面作业损失减少70%
• 资源能耗降低5%-25%
• 宕机率<15%
• 在制品减少24%
• 未完成订单下降20%
• 设备利用率提升18%
• 生产周期缩短17%