多款少量时代，服装工位管理为什么要用 RFID？

某服装制造企业是一家专注于女装和休闲装生产的服装加工厂，年产量超过500万件，拥有多条流水生产线和数百名一线工人。随着市场竞争加剧和快时尚趋势的影响，企业面临订单小批量、多款式、交期短的挑战。传统生产管理主要依赖纸质工票、手工统计和条码扫描，存在以下突出问题：

• 数据采集效率低：依赖人工填写或扫码，易出错、反馈滞后，生产进度不透明。

• 窝工与瓶颈突出：工位产量与在制品状态不可实时掌握，产线不平衡，效率受限。

• 库存与成本压力大：半成品积压、人力与物料浪费，难以支撑柔性生产与快速响应。

为提升生产透明度、优化资源分配、降低成本并提高交货准时率，企业决定引入RFID技术，实现生产线全过程自动化追踪和智能化管理。

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解决方案：

RFID服装工位管理方案使用电子标签，结合工位读写器和ERP系统，实现生产过程的实时数据采集和可视化管理。通过在服装或其载体上绑定 RFID 电子标签，将产品型号、工序要求、质检标准等生产信息一一关联，在上线、缝制、质检等关键工位部署固定式读写器（如RFly-I100），实时读取经过工位的产品信息，自动记录工序完成时间与操作人员。 后台管理系统对工位数据进行实时汇总与分析，并可与 MES、ERP 等系统对接，实现生产进度、在制品状态与业务数据的联动，支撑服装生产全过程的可视化与精细化管理。

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金瑞铭硬件介绍：

RFly-I100 是一款紧凑型一体式设计的超高频 RFID 读写器。它体积小、功耗低、稳定可靠，加上简易的安装方式，特别适用于流水线工位、仓储物流、AGV 车载识别等场合。

• 拥有网口、CAN（可定制）、GPIO（可定制）等通讯外设接口，满足用户不同需求；

• 良好的防撞算法，最高标签识别速率达 120pcs/s；

• 工作频率为902MHz～928MHz，符合EPC Global Class Gen 2／IS0-18000-6C 标准。

  
  

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应用效果：

项目实施后，某服装企业生产管理水平显著提升，取得了以下量化成效：

• 效率提升：生产周期缩短约18%，日产量提高15%；实时监控消除瓶颈，生产线平衡率从75%提升至92%，减少窝工现象。

• 成本降低：返工率下降20%，减少物料浪费；计件工资自动计算，减少纠纷并节约人事核算时间。

• 管理优化：实现产品质量全过程追溯；通过数据分析支撑工艺改进和排产优化，订单准时交货率从90%提升至98%。

每一个百分点的效率提升，都是真金白银的利润增长。通过引入RFID 服装工位管理方案，生产过程由“人工记录、事后统计”转变为“自动采集、实时可视”，方案不仅提升了产线效率与交付稳定性，也为服装企业推进精益生产与数字化升级奠定了可靠的数据基础，助力企业在快节奏、多品类的市场环境中持续提升竞争力。

深圳市金瑞铭科技有限公司成立于 2013年，是一家集设计、研发、生产和销售于一体的物联网智能终端产品公司。公司相继荣获了国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、中国石化联合会科技进步二等奖等荣誉资质。

金瑞铭自成立以来，立足于物联网和人工智能产业，致力于RFID、传感器、AI视觉识别与无线通信等物联网核心技术产品的研发和应用。目前公司的产品已经广泛应用于智能制造、智能仓储、智能交通、智慧物流、智慧电网、智慧轮胎等领域，旨在为各行业提供个性化的物联网智能终端产品解决方案。