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采集
  • RFID模具生产精益化管理系统是指在模具生产车间内部部署RFID读写器和RFID标签,建立物料跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次或模块对参数进行采集,分析这些参数的相关性,支持全厂的物料跟踪流程。
    12/03
  • 射频识别(RFID)技术早已成为资产实时可视化管理的核心标配,从仓库盘货、物流追踪到资产监控,凭借精准的识别能力,为企业实时掌控资产动态提供了可靠支撑。然而,随着应用场景的持续拓展与部署规模的扩大,标签读取次数动辄达到数十亿级,海量原始数据随之产生,往往让企业陷入“数据过载” 的困境 —— 信息繁杂零散,难以快速提炼有效价值。
    12/02
  • 广汽丰田将 RFID 技术融入精益物流,在容器安装抗恶劣环境标签,通过 “RFID + 视觉识别” 确保数据采集零误差,实时同步数据至智慧平台并联动 AGV 设备。新工厂实现 100% 无人物流,提升配送精度,支撑 “零库存” 目标。
    11/27
  • 使用RFID打印机批量打印标签、利用手持数据采集终端完成固定资产日常的管理和清查、盘点工作,从而高效的实现了对固定资产实物生命周期和使用状态的全程跟踪,从技术上最大限度的保证了资产账实相符,提高资产的使用效率,实现固定资产的信息化管理。
    11/21
  • 以RFID技术为核心,通过在产品和包装容器上安装RFID电子标签作为唯一的技术标识,实现物流过程的全程追溯,利用RFID读写设备,实现物流点的自动识别,提高整体物流效率。同时,通过将RFID实时信息采集与信息系统紧密结合,及时了解物流资产的变动情况,提高物流资产信息的及时性。
    11/20
  • RFID智能定位是一种区域性的定位采集,利用无线射频和低频定位的RFID技术,对人员自动识别和区域性定位,实现对人员管理功能
    11/19
  • 通过部署适配工业环境的RFID设备,构建全流程数据采集与管控体系
    11/17
  • 基于RFID技术的款箱管理系统是在现有钱箱管理中引入RFID技术,对款箱的入库、出库、调拨、移库移位和库存盘点等各个环节的数据进行自动化采集,确保款箱管理各个环节数据的输入速度和准确性,确保银行及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制银行的库存。
    11/13
  • 为此, 众多医院开始引入RFID技术,通过自动识别与数据采集,打通信息隔阂,实现对医疗流程的精准监管。 不仅能够显著提升管理效率,更从源头保障了医疗过程的安全与准确,为化解医患信任危机提供了技术支撑。
    11/11
  • RFID(射频识别)技术与机械臂的协同应用,通过非接触式数据采集与自动化操作,正重构产品全生命周期的溯源体系,为工业制造、物流仓储、消费零售等领域提供精准、高效、可信的溯源解决方案。
    10/22
  • 基于RFID技术的焊接线体智能识别解决方案,通过部署适配工业环境的RFID设备,构建全流程数据采集与管控体系
    10/22
  • 模具的管理影响着制造加工企业产品的品质以及生产排期,所以模具的管理对提升制造企业效率以及资产安全管理尤为重要,引入先进的信息采集手段来替代现有的人工管理方式迫在眉睫。
    10/11
  • 现代化的社会经济发展对各个行业的供应链影响巨大,仓库管理是供应链非常核心的部分。传统的仓库管理方式依赖于人工的记录,有了计算机以后会将数据录入计算机系统,而传统的管理方式有着明显的缺点,不能满足当下的需求,使用RFID技术进行货物的数据采集并建立相应的符合企业流程管理的系统无疑是最佳的解决方案。
    09/19
  • 采用RFID技术实现电镀生产线上关键工序的数据采集
    09/08
  • 全球解决方案提供商斑马技术公司(纳斯达克股票代码:ZBRA)亮相IOTE 2025第24届国际物联网展。通过面向制造、仓储物流、零售、医疗等重点行业的真实应用场景,斑马技术全面呈现了其解决方案如何通过资产管理到实时数据采集与追溯提升工业智能,并赋能企业加速并优化其数字化转型的进程。
    08/28