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超高频RFID模具精细化生产管理方案

RFID模具生产精益化管理系统是指在模具生产车间内部部署RFID读写器和RFID标签，建立物料跟踪的节点网络，并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数，按批次或模块对参数进行采集，分析这些参数的相关性，支持全厂的物料跟踪流程。

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RFID模具精益化生产管理系统

RFID无线射频识别技术能够在没有人为干预的情况下，通过传送和存储数据，精确、自动地识别、追踪工厂生产的每一件产品的信息。同传统的数据采集方式相比，RFID技术，可以重复性的对标签信息进行删除和写入，拥有远距离作业及一对多读取、小型化、信号穿透性好及抗污性强、高存储量等特性，让模具车间精益化生产得以实现。

03/01
2019新年前瞻:模具行业10大新闻

工业的快速发展，而模具作为工业之母，成为工业发展必不可少的基础行业。模具市场一直在技术上不断得到突破，模具行业已经不再向传统那样只是简单的机械，现在的模具需要结合非常多技术，正在往智能化，网络化趋势走向。RFID模具电极管理系统更好的将模具实现智能化管理，降低了模具操作人员的专业技能要求，还大大提高，减少了认为失误因素。这样有效的提高了机床设备嫁动率的提升。

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揭开RFID模具管理的神秘面纱

模具管理现场安装情况一般较为复杂，想要很好的管理这些模具，必须选择合适的硬件设备作为支撑，大部分模具是金属材质，想要很好的管理这些模具，金属环境用的电子标签是最佳选择;深圳市金瑞铭科技有限公司拥有多款超高频金属环境用电子标签与RFID超高频多通道读写器，在模具管理中相互配合能达到很好的效果。

09/07