RFID螺丝载码体CK-THR1312M-112B

产品详情：

RFID螺丝载码体CK-THR1312M-112B

高频圆形螺丝载码体CK-THR1312M-112B是一款工作频率为13.56mhz高频、抗金属、耐高温、防水、防化学腐蚀、防油，耐酸碱，单面读写的高频RFID载码体，支持ISO15693协议，尺寸为：φ13*12mm，广泛应用各类电气化自动控制、汽车装配线控制等领域。

此RFID载码体针对工业自动化行业的专用标签，采用独特的标签天线设计,具有优异的性能，采用坚固的PBT塑料保障载码体在工业环境中的应用，广泛用于资产管理、托盘管理、非金属器件管理、设备巡检等领域。

应用范围包含：模具、托盘、气瓶、等移动设备的安全使用数据管理；冰箱、空调机、电视机、洗衣机、除尘器等家用电气维修识别；机器、机床、动力或生产设备的保养监控等。
产品优势： 　　①螺栓型电子标签突破电子标签防金属屏蔽、防转移等关键技术 　　②螺栓型电子标签具有全密封防水防潮、安装方便、安全可靠的特点，只要安装孔壁的厚度在3mm以上的木质板，2mm以上塑料板，或者1.5mm以上金属板制造的产品上，都可以在产品的适当位置，选择合适直径规格，拧上一颗螺栓电子标签，您的产品或设备也就“拧上”了一个方便数字识别的“身份证码” 　　③建议采用手持读写机具对螺栓标签进行扫描，特别是拧在金属板产品上使用时，必须用较小感应天线的手持读写器。
产品特性 ? 无源 ? 8Byte 固定码空间 ? 112Byte 可擦写存储空间 ? 单面读写 ? 防护等级 IP67 ? 两侧安装孔利于安装 ? 防水，防化学腐蚀，防油 ? 抗金属功能 ? 耐高温
技术参数
外形尺寸
　
技术参数
一般说明
工作频率 13.56Mhz
传输速度 53 Kbit/s
存储
类型/大小 EEPROM 112Byte
ROM 8Byte
读次数 不限
写次数 ＞100000
感应距离 0~15mm(跟读头和使用环境有关)
数据保存期 10 年（55℃）
工作条件
工作温度 —25~85℃ A14
储存温度 —25~160℃
机械参数
防护等级 IP67 根据 EN60529
材料
外壳 PPS

载码体数据映射表
数据内容 数据地址 读写属性
UID 0x0006 RO
0x0007 RO
0x0008 RO
0x0009 RO
User
data
…
… 0x000A R/W
0x000B R/W
… R/W
… R/W
… R/W
0x0040 R/W
0x00401 R/W

读写距离(mm)
Read/write head CK-FR01-A01 CK-FR03-A01 CK-FR03-B01
Reading Writing Reading Writing Reading Writing
Ranges 0~10 0~8 0~15 0~12 0~15 0~12
　
Read/write head CK-FR08-A01 CK-FR08-B01 CK-FR0E-C01
Reading Writing Reading Writing Reading Writing
Ranges 0~10 0~8 0~15 0~12 0~15 0~12
　
Read/write head CK-FR08-E00 CK-FR08-E01 CK-FR08-E02
Reading Writing Reading Writing Reading Writing
Ranges 0~10 0~8 0~15 0~12 0~15 0~12

典型应用：

模具管理
固定资产管理 消防器械管理 自动化产线管理 智能制造产线管理

RFID自动化产线管理方案主要功能：
1、工位管理，一般用于计件生产场合，员工用身份卡刷卡开始工作，读取产品上的RFID电子标签记录加工产品的信息，主要作用有记录员工出勤、工作数量信息；记录产品信息，提供动态进度信息，并可通过数据分析发现产线产能瓶颈，提供柔性化生产依据。

2、自动化产线管理，在自动化产线应用中，在产品上或载具上安装RFID电子标签，利用产线的RFID读写器读取产品信息，以便为自动化加工提供加工属性依据。
RFID自动化产线管理解决方案
RFID自动化产线管理方案背景
基于RFID射频识别技术的生产线管理系统，是在生产线、产品转存区和暂存仓库应用先进的RFID自动识别技术，使用可重复读写的RFID电子标签，每个RFID电子标签都有唯一ID号，以及可读写数据区，将产品信息写入RFID电子标签中，在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器，通过RFID读写标签信息自动写入和采集各位置产品信息，并与其它的MES系统共享数据信息，信息同时显示在显示屏上，提示给生产线操作员，从而对需要加工的产品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理，这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应，各条生产线能毫不出错地完成生产任务，且记录下生产过程中的重要信息，可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。

RFID自动化产线管理方案主要功能：
1、工位管理，一般用于计件生产场合，员工用身份卡刷卡开始工作，读取产品上的RFID电子标签记录加工产品的信息，主要作用有记录员工出勤、工作数量信息；记录产品信息，提供动态进度信息，并可通过数据分析发现产线产能瓶颈，提供柔性化生产依据。
2、自动化产线管理，在自动化产线应用中，在产品上或载具上安装RFID电子标签，利用产线的RFID读写器读取产品信息，以便为自动化加工提供加工属性依据。
3、产线轨道超市管理，产线上上料区安装RFID读写器，读取料箱或工件信息，为快速补料提供依据，提高生产效率。
4、流利架RFID管理，在每个流利架安装RFID电子标签读写器以及小型显示屏，自动记录上料批次以及数量，并及时提供上料预报信息，上料时可灯光提示上料口以及显示批次物料名称等信息。