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智能供应链下,生产一件衣服分几步?

作者:本站收录
来源:全球纺织网
日期:2018-06-25 16:12:28
摘要:智能供应链的协作下,生产一件衣服只需要,一步! 将供、产、营、销高效协同整合在一起的智能供应链,能够利用数据精准匹配资源、统一信息化流程、辅助企业快速做出产品决策,打造行业智能生态圈。服装品牌或企业直接交付设计(甚至只需要设计灵感)后,就可以坐等出货了。

  

  传统制造中,生产一件衣服分几步?

  设计打版、样衣制作、采购面料、工厂生产、物流配送……这些工序环环相扣,需要服装品牌一对多全方位联络与维护,一旦哪个工序除了问题,就用影响到其他工序的协作,可谓是牵一发而动全身。

  而在智能供应链的协作下,生产一件衣服分几步?

  一步! 将供、产、营、销高效协同整合在一起的智能供应链,能够利用数据精准匹配资源、统一信息化流程、辅助企业快速做出产品决策,打造行业智能生态圈。服装品牌或企业直接交付设计(甚至只需要设计灵感)后,就可以坐等出货了。

  联通孤岛的“通用语”

  传统服装行业显然不具备“智能”条件,上下游企业各自为营,孤岛之间存在鸿沟。

  以生产一件T恤为例,在设计环节上就容易出问题,设计师借助CAD软件打版生成的文件,在后续生产中不能完全识别,还需要耗费人工来修正,T恤生产信息无法自动对接上下环节……对于这种技术上的痛点,广州雅迅网络科技有限公司创始人陈方明深受感触。

  雅迅原本是一家专门做服装设计、生产相关软件的科技公司,在服务企业时得到最多的反馈就是:传统软件耗时耗力,跟不上实际生产需求。

  “不打破数据界限,何谈建设生态平台。”此时陈方明感到,要想打造公司生产技术的“软实力”,首先就是打破软件互不兼容的壁垒。

  “先从最简单的CAD入手,把设计图形转换为一组数据,它在PLM、ERP、 SCM、中,都可以识别,真正将设计、生产、研发等协同数据管理,这就是制造升级的主体思路。” 陈方明说到,服装企业成为了最终受惠者,后台功能匹配使每个岗位更容易操作,数据所到环节就有对应的工具,同时纳入云计算范围,降低操作门槛与品牌成本。

  目前,雅迅已经迅速升级为集合CAD、PLM等工具系统与ERP、 SCM等管理系统于一体的数字化智能工厂。其推出的时尚硅谷就是科技生态链平台,专注时尚服饰产业前沿科技。

  T恤顺利生产后,就要进入质检、入仓、物流、销售环节。此时,在不起眼的吊牌条形码中被置入“追踪”芯片,通过最先进的RFID无线射频识别技术,编织出全新的物联网。

  原来线上线下仓储运输环节都是独立管理,现在有了RFID技术,无论线上线下,自营专营还是代理,所有库存全部实时采集,减少库存积压实现全渠道管理。

  不开箱居然也能验货?当然可以。终端销售人员不仅能隔空验货,还能第一件时间了解这件衣服全渠道库存信息。

  “传统门店盘点要营业结束才可以进行,现在完全没这个必要了。200平方米的专柜5分钟就可以盘点完。” 无锡恒烨软件技术有限公司总经理俞立群向记者介绍公司最新技术突破时强调,恒烨专门为品牌提供无线追踪技术,RFID以无线通讯芯片为载体置入吊牌条码中,是衣服的身份证,只要扫描条码就可以了解生产、仓储、运输、配货及零售全流程信息。

  物联网被俞立群形容为交通网,大数据就是要预知哪里可能形成阻塞,提早引流,保持供应链畅通。

  由于每一件衣服都有唯一的识别码,那么每季开发的上千款新品就形成了一组大数据,流通过程被详细记录在册,形成一个“档案室”。在仓库还是门店?被消费者翻看多少次?消费者有没有成功试穿?最终是否成交……产品轨迹、消费行为全程记录下来实时回传至服装企业,随之得出关注率、试衣率、成交率。

  之前,设计师要通过一个季度的销售后才能知道产品市场效果,现在能够实现“未卜先知”,“事后诸葛亮”不存在了。仓储数据、物流数据、销售数据……数据链全部被打通,产品数字化,设计师根据大数据提前计划,快速生产、返单。

  中小型企业的“托管班”

  “目前国内70%到80%的中小型服装企业,还未真正进入到供应链体系中。辅城就是要帮助他们搭建一个低门槛、接地气、免费使用、附加多项增值服务的平台。” 福建省辅城网络科技有限公司首席战略技术官林新民如是说。

  尽管当今企业的竞争已经很大程度上体现在供应链上,但因众多中小型服装企业还没有互联化、信息化、数据化,所以真正融入的程度并不高,而这恰恰是中国服装企业的主体。

  因此,辅城致力于打造一家专门服务中小型服装企业的供应链平台,提供供应链金融并利用和整合物联网、云计算、人工智能等前沿信息技术来帮助中小型服装企业成为智能供应链的成员,带动产业转型升级。

  同样的解决方案,对服装定制企业也着实有效。

  定制服装的特点是单件流水、单件销售,这就要求物料必须要有现货才能进行加工生产。但品牌方、面料商、加工厂商、零售商都是“个体户”,没有一个可以对接品牌全部业务的平台。物料不全,工厂生产进度不可控,制作工艺不统一……以上这些问题根本不能满足定制服装高频高发、多单多投的特点。

  “智能供应链的前提一定是材料供应和加工制造,借助3D辅助工具呈现面料加工后的可视化上身效果。”上海睿玺知信信息科技有限公司董事长汤凯如是说。

  睿玺此前主营面料贸易,以高端面料为切入口集合全球十余家顶级西装、衬衫面料商。在发挥前期优势的基础上,致力于打造一个个性化服装定制供应链服务平台,为服装定制品牌提供整体解决方案。

  公司推出睿玺商城下单系统App,品牌注册成功后,即时了解面料商家库存信息、供货能力,及时采购产生交易、信息共享。一键下单确认,一个端口对接所有供应商,平台收益,相辅相成。

  全平台发展就是为品牌赋能为根本原则的,而前期在资源整合的投入最花钱、最烧脑。现在睿玺App上所有供应商,都需要一家家打通,根据工厂业务流程,帮助他们梳理好信息化方式。有能力单件生产的工厂全部上线,进入工厂,点击下单,订单即时到位。面辅料也会跟过去,一件衣服就诞生了。

  不管是设计师品牌,还是大众品牌,都能以最小单量对几十家面辅料商、加工厂进行采购、加工。并且品牌可以在完成交易后对工厂服务能力、交付能力进行点评,作为后续对口业务智能推荐参考。在供应商大互联之后,供应链就可以孵化小单快返的快时尚品牌,平台价值再次扩大。

  总之,打通企业数据孤岛布局底层,软件融合创造信息平台,整合供应商对品牌进行一对一服务,精准市场范围,把控生产供应周期……这些都需要科技的有力支撑。以技术促使供应链快速发展,打破企业单项产品壁垒,在公共平台上实现数据共享,这是“智能人”持之以恒追求的目标,更是中国国际服装服饰博览会2018(秋季)关注的焦点所在。